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裝配式建筑墻板生產線 預制墻板生產流程

發布日期:2021/8/27 10:12:14 來源:本站 | 熱度:112℃

裝配式建筑是施工單位在施工建設之前,生產施工配件,進行施工場地的組裝的建筑形式。目前,裝配式建筑產業已初具規模、產業鏈條日趨完善、市場布局基本成型。

裝配式建筑具有節約資源、化解過剩產能、減少施工污染、提高勞動生產效率和質量安全水平等優點,也是推進建筑產業化的重要舉措。

現階段裝配式建筑中推廣應用中出現的問題

第一,施工準備方面存在著內容不充分的現象。在施工準備環節,沒有受到重視,因此在進行裝配式建筑施工的時候,由于施工人員的管理失職,導致施工材料的質量問題頻繁出現。在準備的過程中,配件內容的不合理,以及施工人員本身的技術問題,也會導致施工質量和施工預期目標出現差距。

第二,施工人員的專業能力,對于裝配式建筑的質量起到了關鍵性作用。施工人員的能力,在操作方面的問題凸顯較多,因此對于房屋的建筑質量問題就會造成很大的影響。工人施工的問題方面,對竣工周期造成拖延的同時,還會對建筑整體的結構產生影響,最終導致房屋質量產生隱患。

第三,在施工單位方面,對材料的監管力度相對較弱,施工監測可以對建筑質量做出檢測的同時,還可以監測工人施工的技能。很多的施工單位對施工材料的把控處于不合理的狀態當中,對于檢驗部門來說,由于對施工配件出廠的監督力度有所欠缺造成了裝配式建筑的質量問題,減弱了施工質量。

瑪納公司PC預制部品生產線簡介

我公司PC預制部品生產線為專業的預制部品生產平臺,可生產出不同形式,不同品種,不同規格的預制部品。如預制樓梯板、預制樓板、預制內外墻板(簡稱“三板”)等裝配式建筑部品部件。

與傳統生產線相比的特點在于集約式布置立體運行,具體優勢如下。

①集約化生產,運行動作簡潔,運行效率高。

②立體式養護,保證了高保溫、高節能、高環保。

③邊模,端模突破性實現自動化安裝、拆離、運輸。

瑪納PC立體運行線較大的降低車間和養護庫的建造成本,節約材料,自動化程度高,可時時監控靈活接入各種智能系統,是高品質、工業化生產的理想裝備。

該生產線主要由功能主機、運行主機、成型主機三部分組成。

功能主機包含:清模機,劃線機,涂油機,邊模歸位機,端模歸位機,布料機,振動機,側翻機。

運行主機包含:推移機,歸位機,轉運機等組成。

成型主機包含:模臺(配合邊摸端模完成)。

其生產線流程為:

清模機清理模臺,保證模臺(無混凝土殘留),劃線機根據指令,在模臺上劃線,標記(鋼筋網架的放置位置),噴油機對模臺表面(做密集式)噴淋隔離劑,置入鋼筋網架,邊模端模歸位機把端模及邊模按設定(壓置在鋼筋網架上),布料機(完成精準布料),振動機振動模臺,排除氣泡,拉毛機表面拉毛處理,待各項功能完成后,推移機推動模臺進行位置移動,歸位機把需要的模臺歸位,舉升機按照設定把模臺轉運至地下,進行可控養護,待養護完成后,轉移至地面,開模機自動把端模及邊模打開,放置模臺邊緣,側翻機把模臺翻轉,行吊吊走成品,模臺進入下一個循環。

在現階段的社會經濟發展需求下,傳統的建筑方式已經逐漸被裝配式施工取代,推動裝配式建筑產業的快速、健康、可持續發展,實現節約資源能源、化解過剩產能、減少施工污染、提高勞動生產效率和質量安全水平的目標。

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